上海液压高效三工位加工专机使用优点

上海液压高效三工位加工专机使用优点

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。

针对现有技术存在的不足，启航自动化科技有限公司发明的是提供一种三工位多功能钻孔专机，以解决现有钻孔需要不同大小径的孔，导致需要多台钻孔机进行钻孔加工的问题。本发明一种三工位多功能钻孔专机，结构上设有连接装置，转动旋钮使旋转锥齿轮旋转带动连接锥齿轮旋转，再让齿轮旋转，将夹块向右推动，夹块向右嵌入外环并紧压，使用时钻头旋转带动内环，通过滚珠减小摩擦力避免卡顿，需要更换时，旋钮反转，将夹块向左移动解开固定，便捷更换，避免需要不同钻头还需要用多台钻孔机。

三工位加工专机多轴联动优势明显，简单来说有以下几个方面：

　　可以提高工件的加工精度

　　多轴加工可以有效减少基准面的转变，这种加工将工序进行有效集成，不仅提高了工艺的有效性，还能实现工件的一次装夹，使加工精度更容易保证。

 减少装夹次数和占地面积

　　在目前市场上，多轴加工设备价格比较昂贵，但是其综合了多种工序，减少了设备数量、工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用。在一定程度上压缩了成本。

 简化生产过程

　三工位加工专机可以有效缩短生产过程链，使得生产过程管理得到有效的简化。对于复杂工件加工，多轴数控设备优势更为明显。生产过程链的缩短，也有利于降低生产运作和管理成本。

 缩短新产品研发周期

　对于航空**、汽车加工等领域的企业，新产品零件会相对较复杂，精度要求也较高。这就需要设备具备高精度、高柔性和高集成性的加工能力。多轴加工设备可以很好的胜任这项工作，有效缩短研发周期。

　　总而言之，三工位加工专机机床的“轴”越多，加工效率和加工精度越好，成本也越低廉。这就是机床多轴联动受到追捧的原因。我国也在机床多轴化上进行了很多有益的探索，相信不远的未来.